Xử lý bụi tiêu chuẩn quốc tế

Thảo luận trong 'Trò chuyện' bắt đầu bởi xlbqqq, 29/12/15.

  1. xlbqqq

    xlbqqq Administrator

    Tham gia ngày:
    18/12/15
    Bài viết:
    15
    Đã được thích:
    0
    Điểm thành tích:
    1
    Giới tính:
    Nam
    Các bước lọc bụi của vải trong cách thứcxử lý bụi như sau: cho không khí lẫn bụi đi qua 1 tấm vải lọc, ban đầu các hạt bụi lớn hơn khe giữa các sợi vải sẽ bị giữ lại trên bề mặt vải theo nguyên lý rây, các hạt nhỏ hơn bám dính trên bề mặt sợi vải lọc do va chạm, lực hấp dẫn và lực hút tĩnh điện, dần dần lớp bụi thu được dày lên tạo thành lớp màng trợ lọc, lớp màng này giữ được cả các hạt bụi có kích thước rất nhỏ. Hiệu quả lọc đạt tới 99,8% và lọc được cả các hạt rất nhỏ là nhờ có lớp trợ lọc. Sau 1 khoảng thời gian lớp bụi sẽ rất dày làm sức cản của màng lọc quá lớn, ta phải ngưng cho khí thải đi qua và tiến hành loại bỏ lớp bụi bám trên mặt vải. Thao tác này được gọi là hoàn nguyên khả năng lọc.
    Vải lọc có thể là vải dệt hay vải không dệt, hay hỗn hợp cả 2 loại. Nó thường được làm bằng sợi tổng hợp để ít bị ngấm hơi ẩm và bền chắc. Chiều dày vải lọc càng cao thì hiệu quả lọc càng lớn.
    Loại vải dệt thường dùng các loại sợi có độ xe thấp, đường kính sợi lớn, dệt với chỉ số cao theo kiểu dệt đơn. Chiều dày tấm vải thường trong khoảng 0,3mm. Trọng lượng khoảng 300~500 g/m2.
    Loại vải không dệt thường làm từ sợi len hay bông thô. Người ta trải sợi thành các màng mỏng và đưa qua máy định hình để tạo ra các tấm vải thô có chiều dày 3~5mm.
    Loại vải hỗn hợp là loại vải dệt, sau đó được xử lý bề mặt bằng keo hay sợi bông mịn. Đây là loại vải nhập ngoại thông dụng hiện nay. Chúng có chiều dày 1,2~5mm.
    Vải lọc thường được may thành túi lọc hình tròn đường kính D = 125~250 mm hay lớn hơn và có chiều dài 1,5 đến 2 m. Cũng có khi may thành hình hộp chữ nhật có chiều rộng b = 20~60mm; Dài l = 0,6~2m. Trong một thiết bị có thể có hàng chục tới hàng trăm túi lọc.
    Với túi lọc tròn – dài, người ta thường may kín một đầu túi, đầu kia để trống. Khi làm việc, đầu để trống được liên kết với cổ dẫn khí lọc vào túi trên mặt sàng phân cách của buồng lọc bụi. Khi cho không khí trước khi lọc đi vào trong túi qua cổ, dòng khí đi xuyên qua túi vải ra khoang khí sạch và thoát ra ngoài. Chiều đi này sẽ làm túi vải tự căng ra thành bề mặt lọc hình trụ tròn. Với sơ đồ này, miệng túi nối với mặt sàng thường được quay xuống phía dưới để tháo bụi ra khỏi túi khi làm sạch mặt vải.
    [​IMG]
    Khi cho không khí đi theo chiều từ bên ngoài vào bên trong túi, trong túi phải có khung căng túi làm từ kim loại để túi không bị xẹp lại khi làm việc. Với sơ đồ này, miệng túi nối với mặt sàng thường được quay lên phía trên.
    Với túi lọc hình hộp chữ nhật, chỉ có một sơ đồ là cho không khí đi từ bên ngoài vào bên trong túi, và bên trong túi buộc phải có khung căng túi vải.
    Khoảng cách giữa các túi chọn từ 30 ~ 100mm.
    Việc hoàn nguyên bề mặt lọc có thể tiến hành sau khi ngừng cho không khí đi qua thiết bị và làm sạch bụi trên mặt vải bằng 2 cách:
    - Rung rũ bằng cơ khí nhờ một cơ cấu đặc biệt.
    - Thổi ngược lại bằng khí nén hay không khí sạch.
    Vì có đặc điểm là chu kỳ làm việc gián đoạn xen kẽ với chu kỳ hoàn nguyên nên thiết bị này bao giờ cũng có hai hay nhiều ngăn (hay nhiều block trong cùng 1 ngăn) để có thể ngừng làm việc từng ngăn (hay từng block) mà rũ bụi. Tải trọng không khí của vải lọc thông thường là 150~200 m/h . trở lực của thiết bị khoảng 120~150 kg/m2 . Chu kỳ rũ bụi là 2~3 h.

    Với đội ngũ cán bộ, công nhân viên có trình độ chuyên môn cao và kinh nghiệm trong tính toán, chế tạo, lắp đặt, hướng dẫn vận hành các công trình.
    Khí thải công nghiệp là nguồn gây ô nhiễm chính cho môi trường không khí của chúng ta đang sinh sống, việc xử lý khí thải đã được các ngành các cấp rất quan tâm. Nhưng vẫn còn nhiều hạn chế, các công nghệ của nước ngoài chí phí tương đối cao, gây khó khăn cho các doanh nghiệp.
    Trước những vấn đề đó và nhu cầu cấp thiết của các cơ sở có phát sinh khí thải, cần có những hệ thống với công nghệ hiện đại, hiệu suất xử lý cao và chi phí hợp lý. Công ty Cơ khí Nguyên Phúc đã đầu tư chuyên sâu vào nghiên cứu, phát triển và ứng dụng công nghệ mới vào xử lý khí thải.
    Công ty Cơ khí Nguyên Phúc xin giới thiệu với quý khách hàng một số công nghệ xử lý khí thải:
    - Xử lý khí thài lò hơi bằng tháp hấp phụ
    - Lọc bụi túi vải
    - Lọc bụi cartridge
    - Cyclone tách bụi
    - Hệ thống thông gió
    Ngoài ra Công ty còn cung cấp:
    - Dịch vụ tư vấn các thủ tục về môi trường như: ĐTM, Cam kết bảo vệ môi trường, đề án bảo vệ môi trường, giấy phép khai thác và sử dụng nước, giấy phép xả thải vào nguồn nước, quan trắc và lập báo cáo hiện trạng môi trường định kỳ hàng năm,….
    - Các vật tư, thiết bị xử lý khí thải, nước thải, nước cấp: đệm Ceramic, than hoạt tính, PAC, PAM, vật liệu lọc,…..;
    - Ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như ximang, sản xuất phân bón, chế biến gỗ, quá trình sản xuất phát sinh ra bụi thô như đập, nghiền, sàng,…

    Xử lý bụi: Để xử lí aerosol (bụi, khói, sương) người ta sử dụng phương pháp khô, ướt và tĩnh điện. Trong thiết bị khô bụi được lắng bởi trọng lực, lực quán tính và lực li tâm hoặc được lọc qua vách ngăn xốp. Trong thiết bị ướt, sự tiếp xúc giữa khí bụi và nước được thực hiện. Nhờ đó, bụi được lắng trên các giọt lỏng, trên bề mặt bọt khí hay trên các màng chất lỏng. Trong thiết bị lọc tĩnh điện các aerosol được tích điện và lắng trên điện cực.

    Trên cơ sở phân loại các phương pháp xử lý bụi, ta có thể chia các thiết bị xử lý bụi làm những dạng sau :
    • Lọc cơ khí
    • Thiết bị màng lọc
    • Thiết bị hấp thụ
    • Thiết bị lọc tĩnh điện
    • Thiết bị lọc ướt
    • Thiết bị buồng đốt
    Hút bụi Cyclone là phương pháp truyền thống được áp dụng rộng rãi trong nghành xử lý bụi. Ưu điểm của phương pháp này là giá thành rẻ, lắp đặt nhanh. Vận hành, bảo dưởng tương đối đơn giản. Tuy nhiên nhược điểm lớn nhất của phương pháp xử lý bụi này không xử lý được bụi tinh có kích thước hạt nhỏ hơn 5µm. các loại bụi này thường sản sinh trong quá trình chà nhám của nghành gỗ, bụi xi măng, bụi đá...

    Hệ thống hút bụi Cyclone được xử dụng nhiều nhất trong xu ly bui gỗ, khai thác khoán sản... Phương pháp phổ biến nhất trên thi trường hiện nay là xử dụng Cyclone lọc bụi thô, kết hợp với túi vải lọc bụi tinh.
    Cấu tạo Cyclon: Cyclon là thiết bị hình trụ tròn có miệng dẫn khí vào ở phía trên. Không khí vào cyclon sẽ chảy xoáy theo đường xoắn ốc dọc bề mặt trong của vỏ hình trụ. Xuống tới phần phễu, dòng khí sẽ chuyển động ngược lên trên theo đường xoắn ốc và qua ống tâm thoát ra ngoài.

    Nguyên lý hoạt động: Hạt bụi trong dòng không khí chảy xoáy sẽ bị cuốn theo dòng khí vào chuyển động xoáy. Lực ly tâm gây tác động làm hạt bụi sẽ rời xa tâm quay và tiến về vỏ ngoài cyclon. Đồng thời, hạt bụi sẽ chịu tác động của sức cản không khí theo chiều ngược với hướng chuyển động, kết quả là hạt bụi dịch chuyển dần về vỏ ngoài của cyclon, va chạm với nó, sẽ mất động năng và rơi xuống phễu thu. Ở đó, hạt bụi đi qua thiết bị xả đi ra ngoài.
     

Chia sẻ trang này